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    退火和正火在什么條件下使用?

           退火和正火的選擇主要基于金屬材料的成分、所需的力學性能以及工件的形狀和大小等因素。
           1、材料成分:對于低碳鋼和中碳鋼小型工件,為了提高生產效率,通??梢赃x擇正火代替退火。對于含碳量在0.25%以下的鋼,通常選擇正火來提高強度。滲碳鋼也可以通過正火來消掉鍛造缺陷并提高切削加工性能。然而,對于含碳量低于0.20%的鋼,應使用高溫正火。當含碳量在0.25%~0.50%之間時,一般采用正火。對于含碳量在0.50%~0.75%的鋼,一般選擇完全退火,因為正火后的硬度太高,不利于切削加工。
           2、力學性能要求:正火可作為力學性能要求不高的零件的熱處理。對于低碳鋼,退火后硬度偏低,切削加工后表面粗糙度高,而正火可以獲得合適的硬度并改進切削性能。
           3、工件形狀和大?。簩τ谛螤顝碗s的大型鑄件,正火可能因內應力太大而引起開裂,因此應選擇退火。
           4、經濟性:從經濟性考慮,正火的操作簡便,生產周期短,成本低,因此在滿足使用要求的情況下,應盡量選擇正火以降低生產成本。
           綜上所述,退火和正火的選擇需要綜合考慮材料成分、力學性能要求、工件形狀和大小以及經濟性等因素。具體的選擇應根據實際情況進行決策。
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    2024/03/06 13:50:20 330 次

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